隨著光伏預制艙行業(yè)的發(fā)展，我們逐漸發(fā)現(xiàn)了很多問題并且予以解決，目前，縮小預制艙的占地面積成為了困擾大家的一個問題，為了有效減少二次設備預制艙的占地面積，我們首先要從艙內(nèi)設備的放置以及檢修空間的預留等問題開始著手，將內(nèi)部空間安排合理，爭取采用最小的空間，將設備安裝完畢，下面將介紹減小預制艙占地面積的措施。

1、前接線方式

筆記本式前接線方式采用面板與設備的一體化設計，結構緊湊集中，插件與人機之間的接線更短；但是深度加深了。設備變化少，可有效節(jié)省機柜的布局空間；但是在接線和維護過程中空間有限；相鄰的上下機柜不能同時進行操作；

目前，智能變電站試點項目中的預制艙設備主要采用“筆記本”前接線二次設備。這種設計節(jié)省了二次設備機柜中的屏蔽柜所占的空間，并且可以布置更多的二次設備屏蔽柜。該解決方案對現(xiàn)有設備的硬件結構進行了少量修改，易于實現(xiàn)，可以滿足建設，運營和維護的需要，并為二次設備隔室機柜的兩排布局創(chuàng)造了條件。

2、取消設備面板

設備面板功能被取消，所有輔助設備的顯示和操作均在后臺執(zhí)行。設備本身保留一個外部接口。在實際操作中，運維人員可以攜帶便攜式操作裝置來實現(xiàn)操作功能。目前，國內(nèi)外一些低壓設備都可以實現(xiàn)這種設計，并可以實現(xiàn)遠程維護和控制功能。此方案可以從技術上實現(xiàn)，但不符合實際的操作習慣。

3、機架式布局

針對二次設備預制艙發(fā)展面臨的常見問題，我們?nèi)∠藱C柜的概念，并采用了與預制艙集成的機架結構建造主體設備模塊化安裝平臺可根據(jù)功能和地區(qū)來實現(xiàn)設備模塊的組裝。

通過與不斷研究，機架式二級預制艙設備的設計和研發(fā)已初具規(guī)模。機架結構的框架尺寸可以設置為：2300mm*700mm*550mm，高x寬x深。與傳統(tǒng)的機柜相比，其800mm的寬度減少了100mm，并且對預制艙結構進行了優(yōu)化，從而可以為設備提供更大的布局空間。

為了滿足機架式屏幕柜的布局特性，重新設計了“筆記本式”前顯示器前接線裝置的打開方法，并將該打開方法更改為橫向旋轉。

4、檢修通道設置

光伏預制艙維護區(qū)域設置在設備安裝區(qū)域的相鄰側，尺寸為200mm垂直維護通道，作為設備安裝中設備端子，電纜和光纜的安裝，布局和轉移區(qū)域區(qū)域。在測試中發(fā)現(xiàn)，單面200mm檢查通道只能用雙手或一只手垂直操作，而操作深端子排則更加困難。因此，通過與制造商的溝通，可以將相鄰機架的維護通道放置在同一側，并且兩個篩網(wǎng)共享一個400mm的維護通道，以進一步擴大通道的寬度。與單面200mm維修通道相比，該設計可以雙手實現(xiàn)水平操作，方便維修人員和施工人員連接。